Votre fournisseur professionnel de tuyaux en acier allié
Shuangzhong Steel fournit une gamme complète de tubes en acier allié, notamment ASTM A335 P91, P22, P11 et A213 T91, pour les applications à haute-température et haute-pression dans les centrales électriques et les raffineries.
Les tuyaux en acier allié surpassent les tuyaux en acier sans soudure standard dans toutes les dimensions. La clé est le chrome. En incorporant du Cr dans l'alliage, ces tuyaux offrent une résistance exceptionnelle à la chaleur élevée, au froid extrême et à la corrosion – des capacités qu'aucun tuyau en acier ordinaire ne peut égaler. C'est pourquoi les tubes en alliage sont le choix préféré dans les secteurs pétrolier, aérospatial, chimique, électrique, de chaudière, militaire et autres industries exigeantes.
Chaque tube en acier allié commence avec des matières premières de première qualité – acier au carbone de haute qualité, acier de construction allié ou acier inoxydable et résistant à la chaleur – et est formé par laminage à chaud ou étiré à froid pour répondre à des spécifications rigoureuses.
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Tuyau sans couture d'ASTM B423 UNS N08825 Incoloy 825ASTM B423 UNS N08825 (Incoloy 825) est un alliage de nickel-fer-chrome avec des ajouts de molybdène et de cuivre. Il présente une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte, -
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Tuyau en acier allié sans soudure ASTM A335 P9Norme matérielle : ASTM A335. Numéro de note : P9. Type:tuyau en acier sans soudure. Fin : extrémité biseautée, extrémité unie -
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Tuyau sans couture en acier allié ASTM A335 P11Type: sans couture, soudé. Diamètre extérieur : 1/2-48. Épaisseur : SCH5-SCHXXS. Longueur : 0-12 M, personnalisé. Processus : laminé à chaud/à froid, travail à chaud, étiré à froid -
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ASME A335 P11ASTM A335 P11 fait partie de l'ASTM A335, le tuyau doit être adapté aux opérations de pliage, de bridage et de formage similaires, ainsi qu'au soudage par fusion. -
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Tuyau en alliage WB36Le tuyau en alliage WB36 résiste aux températures élevées et à la corrosion dans les centrales électriques, les usines chimiques et autres applications industrielles exigeantes. Sa haute résistance, -
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C70600 Cuivre-Nickel (90/10)Produit : C70600 Cuivre-Nickel (90/10). Matériau :Cuivre-alliage de nickel. Normes : ASTM B466 ou ASME SB466 Propriétés clés : résistance à la corrosion, résistance à la fissuration sous contrainte, -
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Garniture de forage API Spec 5DP S-135Garniture de forage API 5DPGrade : E75, X95, G105, S135 Connexion : IF, FH, REG, NC Taille : 2 3/8, 2 7/8, 3 1/2, 4, 4 1/2, 5, 5 1/2 Longueur : R1, R2, R3 Type : Garniture de forage standard, HWDP, -
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Tube sans soudure en alliage résistant à la corrosion à base de nickel Uns N06022 (Din ...Nom : Uns N06022 (Din 2.4602) Tube sans soudure en alliage résistant à la corrosion à base de nickel-. Taille : 1/8–48. Norme : ASTM B474,ASTM B622,ASTM B619 ;ASME SB474. Épaisseur de -
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Tubes de précision ASTM A519 pour vérins hydrauliquesNom : Tubes de précision ASTM A519 pour vérins hydrauliques. Calibre : 4 mm - 120 mm. Épaisseur: 0,5 mm-20 mm. Matériaux : 1020,1026,4130,4340. Introduction : Fabrication mécanique : composants -
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Tuyau en acier creux hexagonalNom : tuyau en acier creux hexagonal.. Distance au bord : 18 mm, 22 mm, 25 mm, 32 mm, 38 mm, 45 mm, 50 mm, 60 mm. Épaisseur : épaisseur de paroi : 1,0 mm (léger), 1,5-2,5 mm (moyen), 3,0-6,0 mm -
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Nickel inoxydable et tuyauterie en alliageMATÉRIAU: MONEL / INCELL / HASTELLOY / DUPLEX ACIER / PH ALLIAGE / NICKEL. Type: sans couture, soudé. Grade: Alloy, Inconel, Incoloy, GH, MONEL, UNS, Haynes, Hastelloy, Duplex. Fin: extrémité -
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Tuyau en acier en alliage en titaneStandards: AMS 4942, ASTM B338, B 861, b 862, AMS 4941, DIN 17 861. Type: soudé / sans couture. Matériel de qualité: CP Grades 1 à 4, alliages: Grade 5, 7, 9, 12, 24, 26, 29. Dimensions du tube sans
Pourquoi nous choisir
Solutions personnalisées-à guichet unique
Nous nous engageons à fournir à nos clients des solutions personnalisées-à guichet unique :nuance d'acier alliésélection, examen des spécifications des matériaux et approvisionnement en fabrication de précision,traitement thermique, etassurance qualité— pour répondre aux divers besoins desproduction d'électricité, pétrochimique, pétrole et gazet les industries chimiques pour des-performances élevéestuyauterie en acier alliécomposants.
Attestation
Nous garantissons la qualité grâce à des certifications de système complètes :ISO 9001:2015certification du système de gestion de la qualité etInstitut américain du pétrole (API)Certification qualité Q1. Toustuyaux en acier alliésont fournis avecCertificats d'essai en usine (MTC)parEN 10204 Type 3.1. Inspection par un tiers-(Tapez 3.2) par SGS, BV ou Lloyds est disponible sur demande.
Marché des ventes
Nos produits ont été exportés avec succès dans plus de 100 pays à travers le monde, notamment aux États-Unis, au Canada, en Allemagne, au Royaume-Uni, en Inde, en Malaisie, au Pakistan, aux Émirats arabes unis, en Arabie saoudite, en Égypte, en Turquie, en Jordanie, en Russie et au Moyen-Orient et en Asie du Sud-Est. Nous avons gagné la confiance des clients étrangers grâce à une qualité constante et une livraison fiable.
Sur-Supervision de la qualité sur site
Nous envoyons des équipes professionnelles d'inspection de qualité pour superviser le processus de production complet detuyaux en acier allié. De l'inspection d'entrée des matières premières, en passant parlaminage à chaudettraitement thermique, au contrôle dimensionnel final etCND, nous maintenons un contrôle de qualité strict. Chaque tuyau est soumis àPMI (identification positive des matériaux), test par ultrasons, essai hydrostatique, et inspection visuelle avant la libération.
Tuyaux en acier allié — Tuyaux résistants aux hautes températures et à la corrosion
Les tuyaux en acier allié sont conçus pour des services à haute-température et haute-pression, offrant une résistance au fluage et à l'oxydation supérieures à celles des tuyaux en acier au carbone. Nous fournissons une gamme complète de tuyaux en acier allié Cr-Mo, notamment ASTM A335 P5/P9/P11/P22/P91, ASTM A213 T11/T12/T22/T91 et AISI 4130/4140, largement utilisés dans les centrales électriques, les chaudières, les surchauffeurs et les installations pétrochimiques.
Tableau de spécifications des tuyaux en acier allié
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Catégorie |
Détails |
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Normes et qualités disponibles |
ASTMA335(Tuyau sans soudure) : P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P22, P23, P91, P92, P122, P911. |
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Composition chimique(Notes clés) |
P5 (5Cr-0,5Mo) :C Inférieur ou égal à 0,15, Mn 0,30-0,60, Cr 4,00-6,00, Mo 0,45-0,65 |
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Propriétés mécaniques |
P5/P9/P11/P22:Traction supérieure ou égale à 415 MPa, Rendement supérieur ou égal à 205 MPa, Allongement supérieur ou égal à 20%, Dureté inférieure ou égale à 163 HBW |
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Gamme de tailles et dimensions |
Diamètre extérieur :1/2" à 36" (21,3 mm à 914 mm) ; NPS 1/2 à NPS 36 |
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Condition de livraison / Traitement thermique |
P5/P9/P11/P22:Normalisé à 900-980 degrés + Trempé à 650-750 degrés |
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Conditions de service |
Température maximale de service :P11/P22 jusqu'à 593 degrés ; P91/P92 jusqu'à 649 degrés (à long-terme) |
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Paramètres de soudage(Préchauffage et PWHT) |
P11:Préchauffer 150-200 degrés ; PWHT 680-720 degrés ; interpasse maximum 300 degrés |
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Référence croisée des normes- |
P11:ASTM A335 ↔ EN 10216-2 13CrMo4-5 ↔ JIS STPA23 ↔ GB 5310 15CrMoG |
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Inspection et tests |
Composition chimiqueanalyse (OES/PMI);Traction, tests de rendement et d'allongement ;Dureté(HBW); Tests d'aplatissement, de pliage, d'évasement et d'impact ;Test 100 % par ultrasons (UT)selon ASTM A388 ;Essais hydrostatiquesselon ASTM A999 ; Courants de Foucault (ECT) ou particules magnétiques (MPI) comme spécifié ; Inspection dimensionnelle et visuelle ;Indice PMIsur 100% des canalisations |
Résistance à haute-température : Tubes en acier alliéconservent leur résistance mécanique à des températures élevées jusqu'à 600 degrés, ce qui les rend idéaux pour les applications de surchauffeur, de réchauffeur et de chaudière oùacier au carbone(limité à 538 degrés maximum) s'affaiblirait rapidement et échouerait sous des charges soutenues.
Résistance au fluage :L'ajout dechromeetmolybdèneaméliore considérablement à long terme-résistance à la rupture par fluage. À 550 degrés,P22offre environ 2 fois la résistance au fluage de l'acier au carbone A106 Gr.B, tandis queP91offre une amélioration de 3 à 4 fois, permettant des conceptions de parois plus fines et un poids total réduit du système.P92améliore encore la résistance au fluage de 15 à 20 % par rapport au P91 grâce à l'ajout de tungstène.
Résistance à l'oxydation et à la corrosion : Chrometeneur allant de 1,25% (P11) à 9 % (P91/P92) forme une couche d'oxyde protectrice stable (Cr2O3) sur la surface. Cela offre une résistance supérieure àmise à l'échelle à haute-température, oxydation à la vapeur, sulfuration, etattaque d'hydrogènedans les environnements de raffinerie, de chaudière et pétrochimique.P5etP9offrent une excellente résistance aux environnements contenant du soufre-que l'on trouve dansUnités FCCet des réchauffeurs de cokeur.
-Performances rentables : Tubes en acier allié Cr-Mooffrent un équilibre optimal entre-performances à haute température et coût des matériaux. Bien que plus chers que l'acier au carbone (environ 1,5 à 4 fois selon la qualité), ils sont nettement plus économiques que les aciers au carbone.acier inoxydableoualliages de nickelpour un service sous pression à haute-température, offrant le meilleur rapport qualité-prix pour des conditions de fonctionnement allant jusqu'à 650 degrés.
Bonne soudabilité et fabrication : Nuances d'acier alliéP11, P22 et P91 présentent une bonne soudabilité lorsque les procédures appropriées sont suivies. Les principales considérations comprennenttempérature de préchauffagecontrôle,consommables de soudage à faible-hydrogène, température entre passeslimites et obligatoirestraitement thermique post-soudage (PWHT). Notre équipe technique fournit des paramètres de soudage complets pour chaque qualité afin de garantir une installation réussie sur le terrain.
Conformité et traçabilité du code :Tous les niveaux sont réunisCode ASME des chaudières et des appareils sous pression(Section II Partie A, Section I pour les chaudières électriques, Section VIII pour les appareils sous pression) et les principales normes internationales (EN 13480, DESP 2014/68/UE). Une traçabilité complète est assurée depuis le numéro thermique de l'aciérie jusqu'à l'expédition finale, avecMTCdocumentation.
Tubes en acier alliésont largement utilisés danshaute-température, haute-pression, et les environnements de service corrosifs dans lesquels les tuyaux en acier au carbone conventionnels ne peuvent pas fournir une résistance mécanique suffisante ou une fiabilité à long terme. Notretuyauterie en acier alliéles produits servent des clients dans le monde entier dans les secteurs suivants :
• Production d'électricité :Tuyaux de vapeur principaux, tuyaux de réchauffage à chaud, tuyaux de réchauffage à froid, collecteurs de chaudière, tubes de surchauffeur, tubes de réchauffeur, tubes d'économiseur et tubes de réchauffeur d'eau d'alimentation.P91etP92sont les matériaux privilégiés pourultra-supercritique (USC)centrales électriques fonctionnant à 600-620 degrés et 250-300 bar.
• Pétrochimie & Raffinage :Tuyauterie des effluents du réacteur d'hydrocraquage (P22/P91), le craquage catalytique fluide (FCC) tuyauterie de l'unité (P5/P9), reformeurs catalytiques, usines d'hydrogène, réchauffeurs de cokéfaction et conduites de transfert (P5/P9), les unités de récupération du soufre et les unités de cokéfaction retardée.
• Pétrole et gaz : Température-élevéeethaute-pressioncanalisations de traitement, réchauffeurs et fours de raffinerie, usines de traitement de gaz, conduites d'injection de vapeur à haute pression et colonnes montantes de pipelines sous-marins.
• Traitement chimique : Température-élevéetuyauterie de réacteur, tubes chauffants, lignes de traitement et tubes d'échangeur de chaleur pour les usines chimiques, y compris la production de méthanol et d'ammoniac.
• Production d'engrais : Synthèse d'ammoniacboucles, primaires et secondairestubes de reformage, la tuyauterie des convertisseurs de vitesse et les systèmes de vapeur-à haute pression dans les usines d'urée et d'engrais.
• Échangeurs de chaleur :Réchauffeurs d'eau d'alimentation, échangeurs de chaleur de procédé, tubes de condenseur et tubes de préchauffeur d'air oùhaute-températureetrésistance à la corrosionsont nécessaires.
• Nucléaire :Systèmes de tuyauterie primaire et secondaire, tuyauterie de générateur de vapeur et tuyauterie de système auxiliaire conformes auxASME Section IIIexigences.
• Fabrication de chaudières :Tubes de paroi d'eau, faisceaux de tubes de surchauffeur et de réchauffeur, serpentins d'économiseur et tuyauterie de raccordement pour l'industrie et les services publicschaudières.
Processus de fabrication
Tubes en acier alliésont fabriqués à traverslaminage à chaudoudessin à froidprocessus avec un contrôle strict decomposition chimique, les paramètres de chauffage, ettraitement thermiquecycles pour développer les compétences requisespropriétés mécaniqueset la microstructure. Nos capacités de fabrication couvrent toute la chaîne de production, depuis l’approvisionnement en matières premières jusqu’à la livraison des tubes finis.
Laminage à chaud et formation de tuyaux sans soudure
Billets ronds de vérifiécomposition chimiquesont chauffés à 1100-1250 degrés dans un four à sole rotative, puisrotatif percépour former une coquille creuse. La coquille est allongée et roulée sur unbroyeur à mandrin(broyeur à bouchons ou broyeur continu) pour obtenir le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi spécifiés. Ce processus produittuyau sans soudureavec des propriétés mécaniques constantes sur toute la section transversale du mur-.
Traitement thermique (normalisation et trempe)
Nuances d'alliage-faibles (P5 à P22) sontnormaliséà 900-980 degrés (au-dessus de la température critique supérieure pour austénitiser complètement) suivi detrempeà 650-750 degrés pour obtenir des propriétés de traction, d'élasticité et de dureté spécifiées. Nuances fortement alliées (P91/P92) subir une normalisation à 1040-1080 degrés suivie d'un revenu à 730-780 degrés pour développer l'optimisationmartensite trempéestructure essentielle pour la hauterésistance au fluage.
Étirage à froid et finition de précision
Pour des exigences de-tolérances serrées ou de-parois minces, les tuyaux sont soumis àdessin à froidou laminage à froid. Le tuyau est pointu, recuit, décapé pour éliminer le tartre et étiré à travers une matrice avec un mandrin pour obtenir des tolérances précises de diamètre extérieur et de diamètre intérieur.Travail à froidaméliore la finition de surface (Ra inférieur ou égal à 3,2 μm réalisable), la précision dimensionnelle et les propriétés mécaniques grâce à l'écrouissage.
CND, inspection et marquage
100% detuyaux en acier alliésubircontrôle par ultrasons (UT)selon ASTM A388 pour la détection des défauts internes et de surface.Tests par courants de Foucault (ECT), inspection par magnétoscopie (MPI), ettests radiographiques (RT)sont effectués comme spécifié. Chaque canalisation est alors soumise àIndice PMIvérification chimique, inspection dimensionnelle,essai hydrostatiqueet inspection visuelle. Les tuyaux sont marqués au pochoir avec des marquages complets parASTM/ASMEexigences, notamment la qualité, le numéro de coulée, la taille (OD x WT), le calendrier, les conditions de traitement thermique et l'identification du fabricant.
Notre certificat
FAQ
En tant que l’un des principaux fabricants de tuyaux en acier allié en Chine, nous vous invitons chaleureusement à acheter des tuyaux en acier allié de haute qualité à vendre ici dans notre usine. Un bon service et un prix raisonnable sont disponibles.
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